Aby ste sa uistili, že zapustené upevňovacie matice zostanú správne pripojené, musíte vykonať špecifické kontroly kvality. Rýchly vizuálny pohľad môže zistiť, či je matica zasadená správne – napríklad, či je zarovnaná alebo sedí kolmo.
Dôležité testy zahŕňajú meranie sily potrebnej na zatlačenie alebo vytiahnutie matice, aby ste sa uistili, že klinč je dostatočne pevný. Testy krútiaceho momentu kontrolujú, či sú závity v dobrom stave a či sa netrhajú. Rezanie vzorky, aby ste sa pozreli na prierez, vám umožní zistiť, či materiál úplne vyplnil klinčovacie drážky.
Sledovanie tonáže lisu počas inštalácie vám dáva kontrolu nad procesom v reálnom čase. Zachovanie konzistentnej kvality zapustenej matice závisí od materiálov s kontrolovanými vlastnosťami, presných nástrojov a správnych nastavení lisu.
| Po | 632-2 | 632-3 | 832-0 | 832-1 | 832-2 | 832-3 | 024-0 | 024-1 | 024-2 | 024-3 | 032-0 |
| P | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 24 | 24 | 32 |
| d1 | #6 | #6 |
#8 |
#8 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
| jednosmerný max | 0.187 | 0.187 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 |
| Priemer montážnych otvorov min |
0.1875 | 0.1875 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.25 | 0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
| Priemer montážnych otvorov max |
0.1905 | 0.1905 | 0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
| dk min | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
| dk max | 0.29 | 0.29 | 0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
| h max | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
| h kóder | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
| k max | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
| k min | 0.06 | 0.06 | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
| Hrúbka montážnej dosky min |
0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Po nainštalovaní zapustenej montážnej klincovacej matice nepotrebuje veľa špeciálnej údržby. Väčšina starostlivosti sa venuje skrutke, ktorá sa do nej zaskrutkuje: uistite sa, že pri zostavovaní alebo rozoberaní používate správnu dávku sily. Ak hovoria, použite správne mazivá alebo prostriedky proti zadretiu, ale držte sa ďalej od všetkého, čo by mohlo spôsobiť korózne praskanie pod napätím – najmä pri nehrdzavejúcej oceli.
Nepoužívajte príliš veľkú silu, inak by ste mohli vyzliecť vlákna. Samotná zapustená montážna matica je dosť tvrdá, pretože je mechanicky uzamknutá a často ošetrená tak, aby odolala hrdzi. Ak sa poškodí, zvyčajne ho musíte vyvŕtať a umiestniť nový na iné miesto.
Výber materiálu zásuvných nitovacích matíc je rôznorodý. Ich jadrové materiály sú zvyčajne rôzne druhy ocele, vrátane uhlíkovej ocele, nehrdzavejúcej ocele (ako je bežná nehrdzavejúca oceľ 304 alebo nehrdzavejúca oceľ 316) atď.; v špecifických scenároch sa ako výrobné materiály používajú aj mosadz alebo hliník. Na ďalšie zlepšenie odolnosti proti hrdzi sú oceľové nitovacie matice zvyčajne povrchovo upravené. Bežné procesy povrchovej úpravy zahŕňajú galvanizáciu na zvýšenie ich odolnosti proti korózii v zložitých prostrediach.