Kruhový poistný krúžok pre dieru použite drôt ťahaný za studena, aby ste získali presné rozmery a konzistentnú štruktúru zrna. Typy ocele s vysokým obsahom uhlíka dosahujú po tepelnom spracovaní tvrdosť 45-50 HRC, zatiaľ čo nehrdzavejúce ocele majú tvrdosť 35-40 HRC. Dodávajú sa s materiálovými certifikáciami ako RoHS a REACH, aby spĺňali medzinárodné bezpečnostné a environmentálne pravidlá.
Aby fungovali správne, často kontrolujte kruhové drôtené poistné krúžky, či nemajú dieru, či nie sú ohnuté alebo hrdzavé. Vyčistite ich jemnými rozpúšťadlami a pri opätovnej inštalácii na ne naneste trochu mastnoty. Pri vyberaní alebo vkladaní ich príliš nenaťahujte, zabránite tak ich opotrebovaniu. Skladujte ich na suchom mieste s kontrolovanou teplotou, aby si zachovali pevnosť materiálu a prestali hrdzavieť.
Kruhové poistné krúžky pre diery prechádzajú náročnými testami, ako sú testy tlačnej sily, opakované záťažové testy a kontroly pevnosti v šmyku, všetky podľa pravidiel ISO 8752. To, akú váhu dokážu udržať, závisí od pevnosti materiálu (napríklad nehrdzavejúca oceľ môže mať pevnosť v ťahu 1 500 – 2 000 MPa) a od toho, ako dobre zapadajú do drážky. Robia tiež dynamické testy, ktoré napodobňujú skutočné použitie, napríklad keď dôjde k vibráciám alebo sa materiál roztiahne teplom.
Zvyčajne získavajú certifikáty z testov, ako je testovanie soľným postrekom (ASTM B117) na kontrolu odolnosti proti hrdzi a testy tvrdosti podľa Rockwella na meranie trvanlivosti. Povedzte nám, aké najväčšie radiálne alebo axiálne zaťaženie bude mať vaša aplikácia, plus akékoľvek faktory prostredia (ako je vlhkosť alebo teplo) a my zabezpečíme, aby poistný krúžok spĺňal bezpečnostné normy, zvyčajne navrhnutý tak, aby zvládol 1,5- až 2-násobok normálneho zaťaženia, aby sa predišlo poruchám.