Čap hriadeľa bez hlavy

Čap hriadeľa bez hlavyje k dispozícii v legovanej oceli SAE 8620 alebo nehrdzavejúcej oceli AISI 316, ktorá ponúka rovnováhu medzi pevnosťou a hmotnosťou. Verzia z legovanej ocele je z vonkajšej strany povrchovo kalená (karburizovaná) na tvrdosť 60-65 HRC, pričom si zachováva pevné jadro, vďaka čomu je pevná vo vnútri a odolná navonok. Verzia z nehrdzavejúcej ocele prirodzene odoláva hrdzi, takže dobre funguje v slanom morskom prostredí alebo v blízkosti chemikálií.

Používajú špeciálnu metódu kovania (kovanie s prietokom zrna), ktorá vyrovnáva štruktúru kovu pozdĺž dĺžky kolíka. Vďaka tomu vydrží o 40 % dlhšie pri opakovanom namáhaní v porovnaní s kolíkmi vyrobenými len opracovaním kovu. Niektoré modely majú povlaky ako PTFE alebo zinok-nikel, ktoré znižujú trenie na 0,08 a znižujú ich opotrebovanie.

Všetka táto práca s materiálom znamená, že kolík bez hlavy zvládne teploty od -50 °C do 300 °C bez ohýbania alebo zmeny tvaru.

Výhoda

V porovnaní s tradičnými hmoždinkami jehriadeľový čap bez hlavyznižuje hmotnosť zostavy o 15-20%. Jeho tvar prierezu je navrhnutý tak, aby zvýšil pevnosť v šmyku, v podstate je silnejší tam, kde sa to počíta. Pretože tu žiadna hlava nevytvára stresové body, odoláva únave o 35 % lepšie pri opakovanom namáhaní (napríklad v častiach, ktoré sa veľa pohybujú).

Na rozdiel od rolovacích kolíkov nestráca tvar pri vysokorýchlostných aplikáciách, myslite si, že veci sa točia rýchlo. Konštrukcia bez hlavy tiež znamená, že nemusíte vŕtať dodatočné zahĺbenia, čím ušetríte 18 % nákladov na obrábanie na jeden diel. V automatizovaných továrňach je to symetrické

FAQ

Otázka: Ako to urobiťhriadeľový čap bez hlavyfungovať pri vysokom šmykovom alebo ťahovom namáhaní v dynamickom prostredí?

Odpoveď: Čap hriadeľa bez hlavy je navrhnutý tak, aby odolal vysokému šmykovému a ťahovému zaťaženiu, s nosnosťou zvyčajne medzi 50-150 kN, v závislosti od použitého materiálu a procesu tepelného spracovania. Bezhlavý dizajn rovnomerne rozdeľuje napätie, čím sa znižuje pravdepodobnosť zlyhania otočných alebo rotujúcich komponentov. Procesy ako kalenie a popúšťanie im poskytujú lepšiu odolnosť proti únave. Ak ich používate v extrémnych podmienkach, môžete nás kontaktovať pre správy o testoch (ako sú výsledky záťažových testov alebo tvrdosť HRC), aby ste sa uistili, že môžu dobre fungovať v stresových podmienkach špecifických pre vaše odvetvie.