Hriadeľ bez hlavy

Hriadeľ bez hlavyje k dispozícii v zliatinovej oceli SAE 8620 alebo z nehrdzavejúcej ocele AISI 316, ktorá ponúka rovnováhu pevnosti a hmotnosti. Verzia z legovanej ocele je puzdro vytvrdnuté (karburizované) na tvrdosť 60-65 HRC na vonkajšej strane, zatiaľ čo si zachováva tvrdé jadro, vďaka čomu je na vnútornej strane a na vonkajšej strane silná.

Používajú špeciálnu metódu kovania (kovanie obilia), ktorá zarovnáva štruktúru kovu pozdĺž dĺžky kolíka. Vďaka tomu je posledná 40% dlhšia pri opakovanom strese v porovnaní s kolíkmi vyrobenými iba obrábaním kovu. Niektoré modely majú povlaky ako PTFE alebo zinok-nickel, ktoré znižujú trenie na 0,08 a spôsobujú, že ich nosia menej.

Celý tento materiál znamená, že bezhlavý kolík dokáže zvládnuť teploty od -50 ° C do 300 ° C bez ohybu alebo zmeny tvaru.

Výhoda

V porovnaní s tradičnými pinmi hmoždinami,hriadeľ bez hlavyHmotnosť zostavy o 15-20%. Jeho prierezový tvar je navrhnutý tak, aby zvýšil šmykovú pevnosť, v podstate je silnejší, kde sa počíta. Pretože neexistuje žiadna hlava, ktorá vytvára stresové body, odoláva únave o 35% lepšie, keď je v opakovanom strese (napríklad v častiach, ktoré sa veľa pohybujú).

Na rozdiel od kolíkov Roll nestráca tvar vo vysokorýchlostných aplikáciách, premýšľajte, že veci sa rýchlo točia. Dizajn bez hlavy tiež znamená, že nemusíte vŕtať ďalšie protiútoky, čím sa ušetrí 18% na nákladoch na obrábanie za časť. V automatizovaných továrňach, jeho symetrické

Často

Otázka: Ako sahriadeľ bez hlavyVykonajte pod vysokým strihom alebo ťahovým napätím v dynamickom prostredí?

Odpoveď: PIN bez hlavy je navrhnutý tak, aby odolal vysokému strihovému a ťahovému zaťaženiu, pričom ratingy zaťaženia zvyčajne medzi 50-150 kn, v závislosti od použitého materiálu a procesu tepelného spracovania. Dizajn bez hlavy rovnomerne distribuuje stres, čím sa znižuje pravdepodobnosť zlyhania otáčania alebo rotujúcich komponentov. Procesy, ako je ochladenie a temperovanie, im dávajú lepšiu odolnosť v únave. Ak ich používate v extrémnych podmienkach, môžete nás kontaktovať pre testovacie správy (napríklad výsledky testov zaťaženia alebo tvrdosť HRC), aby ste sa uistili, že môžu dobre fungovať za stresových podmienok špecifických pre vaše odvetvie.