Jedným z hlavných dôvodov, prečo ľudia používajú nekompromisné zváracie matice v štýle T, je to, ako dobre odolajú pretiahnutiu. Veľká základná príruba rozkladá upínaciu silu na veľkú plochu plechu, takže na jednom mieste je menšie napätie.
Zúbkované nožičky sa pri zváraní zarývajú do materiálu, čo zabraňuje ich otáčaniu, keď dotiahnete zodpovedajúce upevňovacie prvky. Táto stabilita a pevnosť ich robí vhodnými pre dôležité konštrukčné spoje – také, ktoré vibrujú, zvládajú pohybujúce sa bremená alebo potrebujú veľkú upínaciu silu. Fungujú lepšie ako mnohé iné možnosti.
| Po | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1︱1,25 | 1,25︱1,5 | 1,5︱1,75 |
| dk max | 23.7 | 24.7 | 27 | 29 | 33.2 | 37.2 |
| dk min | 22.3 | 23.3 | 25 | 27 | 30.8 | 34.8 |
| s max | 12.25 | 12.25 | 14.3 | 14.3 | 19.4 | 21.5 |
| s min | 11.75 | 11.75 | 13.7 | 13.7 | 18.6 | 20.5 |
| ds max | 5.9 | 6.7 | 8.3 | 10.2 | 13.2 | 15.2 |
| ds min | 5.4 | 6.2 | 7.8 | 9.5 | 12.5 | 14.5 |
| k max | 5.9 | 6.9 | 7.5 | 9 | 10.6 | 11.8 |
| k min | 5.1 | 6.1 | 6.5 | 8 | 9.4 | 10.2 |
| h max | 1.4 | 1.4 | 1.85 | 1.85 | 2.3 | 2.3 |
| h min | 1 | 1 | 1.35 | 1.35 | 1.7 | 1.7 |
| d1 max | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h1 max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h1 min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
Nekompromisné zváracie matice v štýle T značne uľahčujú výrobu. Závitové vložky môžete pridať skoro, pred zložením komplikovaných častí – zvyčajne keď je kov ešte plochý alebo sa k nemu dá ľahko dostať. To znamená, že sa neskôr v procese nemusíte zaoberať komplikovanou inštaláciou hardvéru alebo sa trápiť s ručným vkladaním matíc na nepohodlné miesta.
Ich zváranie je rýchle a dá sa zautomatizovať, takže sa hodia presne do nastavení robotického projekčného zvárania. Použitie nekompromisných zváracích matíc v štýle T znižuje náklady na pracovnú silu, znižuje chyby pri montáži a urýchľuje celý výrobný proces pri spracovaní plechov.
Naše štandardné Nekompromisné zváracie matice v štýle T sú vyrobené z uhlíkovej ocele. Zvyčajné ochranné povrchové úpravy sú zinkovanie – číry alebo žltý chróm – a elektrogalvanizácia, ktoré pomáhajú chrániť ich pred hrdzavením.
Máme tiež nerezové, väčšinou 304 alebo 316, pre lepšiu odolnosť proti hrdzi v náročných prostrediach. Takto fungujú pre všetky druhy použitia po celom svete.