Kovaná skrutka s okom

Lode, doky, pobrežné zariadenia - Silná korózia soľnou hmlou! Xiaoguo® ponúka na sklade kované oko z nehrdzavejúcej ocele 316, vhodné pre lode, doky a pobrežné prostredie, odolné voči korózii soľnou hmlou, s trvaním testu soľnou hmlou presahujúcim 1000 hodín.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Tok procesu

Základom výroby Forged Eyebolt je "Kovanie za tepla", ktoré pretvára vnútornú kryštálovú štruktúru kovu, čím dodáva výrobkom vynikajúcu pevnosť a odolnosť. Nasleduje úplný priebeh procesu:

（1）Výber vysokokvalitných surovín

Rôzne normy majú špecifické predpisy pre materiály

（2）Presné rezanie

Podľa špecifikácií Forged Eyebolt požadovaných zákazníkom sú suroviny presne narezané na krátke bloky určitého objemu pomocou výpočtu.

（3）Vyhrievanie materiálu

Narezané oceľové predvalky sa posielajú do indukčnej ohrievacej pece a rýchlo sa zahrievajú na približne 1150 °C. Oceľové predvalky sa premenia do žiarivo oranžového stavu. Vysoká teplota robí kov mäkkým, čo uľahčuje tvarovanie.

(4) Kľúčový proces: kovanie za tepla

Tento proces úplne pretvorí vnútornú štruktúru kovu, čím sa stane hustejším a pevnejším. Celý proces je zvyčajne ukončený jedným nárazom na lis s kapacitou 2000 ton.

Predtvarovanie: Prostredníctvom procesov, ako je dopredné pretláčanie, sa zahriaty predvalok podrobí počiatočnej distribúcii objemu a hrubému tvarovaniu.

Finálne kovanie: Predtvarovaný predvalok je umiestnený do presnej uzavretej matrice, ktorá presne zodpovedá tvaru konečného produktu. Pod obrovským tlakom sú prstencová hlava a kužeľová tyčová časť skrutky vykované naraz.

Forged Eyebolt

(5) Orezávanie okrajov

Po konečnom kovaní majú skrutky zvyčajne záblesky (nadbytočné otrepy), ktoré je potrebné odstrániť.

(6) Tepelné spracovanie

Po vykovaní musí byť Forged Eyebolt podrobený tepelnému spracovaniu, aby sa dosiahla požadovaná pevnosť a húževnatosť.

Normalizácia: Zahrejte výkovok na špecifickú teplotu a potom ho pomaly ochladzujte na vzduchu, aby sa zjemnila štruktúra zŕn a dosiahla sa jednotná mikroštruktúra.

Kalenie a temperovanie / Q+T: Toto je zásadný proces pre skrutky s vysokou pevnosťou (ako sú skrutky s triedou 8,8 alebo vyššou).

Kalenie: Zahrejte skrutky na približne 850-900 °C a potom ich rýchlo ochlaďte v oleji alebo vode, aby ste dosiahli extrémne vysokú tvrdosť.

Popúšťanie: Skrutky, ktoré prešli kalením, sú extrémne tvrdé a krehké. Následne je potrebné ich znova zahriať na približne 425-500 °C na temperovanie, aby sa zvýšila ich húževnatosť.

（7）Spracovanie vlákna

Závity sú spracované technikou Thread Rolling.

(8) Povrchová úprava

Aby sa zabránilo korózii a zlepšil sa vzhľad, hotové skrutky budú povrchovo upravené.

（9）Kontrola kvality

Kontrola materiálu: Pri vstupnej kontrole sa testuje chemické zloženie a mechanické vlastnosti surovín.

Kontrola rozmerov a vzhľadu: Skontrolujte všetky tolerancie veľkosti kovanej skrutky s okom a skontrolujte, či na povrchu nie sú nejaké chyby, ako sú praskliny alebo prepálené oblasti.

Skúška mechanického výkonu: Vykonajte skúšky ťahom na meranie pevnosti v ťahu a medze klzu; ako aj skúšky tvrdosti.

Bezpečnostný záťažový test: Vykonajte na hotových výrobkoch test dôkazného zaťaženia, test rozbitia a test únavy.

(10) Balenie a doručenie

Produkty, ktoré prejdú všetkými testami, budú pred dodaním zabalené podľa požiadaviek a sprevádzané dokumentmi o kvalite vrátane čísel šarží a správ o skúškach.

Forged Eyebolt

Po	M8	M10	M12	M16	M20	M24	M27	M30	M33	M36	M39
P	1.25	1.5	1.75	2	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4
d1 max	8.036	10.036	12.043	16.043	18.043	22.052	25.052	28.052	30.052	32.062	35.062
d1 min	8	10	12	16	18	22	25	28	30	32	35
dk max	18	20	25	32	40	45	50	55	60	65	70
dk min	16.9	18.7	23.7	30.4	38.4	43.4	48.4	53.1	58.1	63.1	68.1
s max	11	14	17	19	24	28	30	34	38	41	46
s min	10.3	13.3	16.3	18.16	23.16	27.16	29.16	33	37	40	45
ds max	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	39