Pri výbere materiálu pre ťažké delené poistné podložky je potrebné zvážiť tri hlavné faktory: prostredie používania (či je vlhké alebo korozívne), stupeň pevnosti skrutky a náklady.
(1)Najčastejšie používaný materiál: uhlíková oceľ (pružinová oceľ) + povrchová úprava
Štandardným materiálom pre ťažké delené poistné podložky je pružinová oceľ (napríklad 65Mn, oceľ 70, C67S), ktorá má dobrú elasticitu a vysokú tvrdosť (HRC 42–50). Holá oceľ je však náchylná na hrdzavenie, preto takmer všetky prechádzajú povrchovou úpravou.
| Povrchová úprava | Vhodné scenáre | Výhody |
| Pozinkované (žltý zinok / modro-biely zinok) | Vnútorné suché prostredie, všeobecný priemysel | Najlacnejšie, s dobrou všestrannosťou |
| Dacromet (zinkovo-hliníkový povlak) | Vonkajšie prostredie, podvozok vozidla, vysoká vlhkosť a veľké množstvo soli | Žiadne vodíkové krehnutie, soľný sprej 500–1000+ hodín |
| Mechanická galvanizácia | Vysokopevnostné skrutky (trieda 10,9/12,9) | Žiadne vodíkové krehnutie, rovnomerný povlak |
| Čierny oxid | Precízna montáž, vnútorné sušenie, čierny vzhľad | Žiadne vodíkové krehnutie, takmer žiadna zmena rozmerov |
| Fosfátovanie | Pre aplikácie vyžadujúce mazanie alebo náter | Žiadne vodíkové krehnutie, vynikajúca kapacita skladovania oleja |
(2) Materiál z nehrdzavejúcej ocele (priorita na ochranu proti hrdzi)
Ak sa uzamykacie podložky Heavy Split dostanú do kontaktu s vodou, vlhkým vzduchom, chemikáliami alebo soľou, vyberte si jednoducho nehrdzavejúcu oceľ.
| Materiál | Odolnosť proti korózii | Použiteľné prostredie | náklady |
| A2 (nehrdzavejúca oceľ 304) | Všeobecná odolnosť proti korózii | Bežné pre vlhké prostredie, exteriér a potravinárske zariadenia | Stredná |
| A4 (nehrdzavejúca oceľ 316) | Odolné voči chloridovým iónom (slaná voda, morské pobrežie, chemický priemysel) | Offshore plošiny, lode, chemické závody | Vysoká |
(3) Stupeň pevnosti skrutiek
Tvrdosť zámkových podložiek Heavy Split musí zodpovedať tvrdosti skrutky. Príliš mäkká podložka sa rozdrví, zatiaľ čo príliš tvrdá môže poškodiť skrutku.
(4)Špeciálne prostredie
①Pri vysokých teplotách (>300°C) stráca bežná pružinová oceľ svoju elasticitu. V tomto prípade použite žiaruvzdorné zliatiny (napríklad Inconel) alebo podložky v tvare kotúča, prípadne podložky nepoužívajte vôbec.
②Pri extrémne nízkych teplotách (-50°C a menej) sa konvenčná uhlíková oceľ stáva krehkou. Preto by sa mala zvoliť nehrdzavejúca oceľ A2/A4.
③V blízkosti silných magnetických polí nemožno použiť feromagnetické materiály (obyčajná uhlíková oceľ). Namiesto toho zvoľte mosadz alebo nehrdzavejúcu oceľ (so slabým magnetizmom).
④Pre vodivosť si vyberte tesnenie na zaistenie zubov (vonkajšie zuby/vnútorné zuby) vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo pozinkovanej uhlíkovej ocele.
⑤Potraviny / lieky, nehrdzavejúca oceľ A2 alebo A4, pasivačná úprava

(1) Aké sú hlavné výhody ťažkých delených poistných podložiek v porovnaní so štandardnými delenými poistnými podložkami?
Výhoda spočíva v jeho väčšej nosnosti a odolnosti. Jeho vonkajší priemer je väčší, jeho hrúbka je hrubšia a jeho dosadacia plocha je širšia, čo mu umožňuje vydržať vyšší uťahovací moment.
(2)Je možné ho použiť spolu s vysokopevnostnými skrutkami triedy 10.9 a 12.9?
Áno, ale existujú obmedzenia a neodporúča sa to.
(3)Dajú sa ťažké podložky znovu použiť?
Dôrazne sa neodporúča opätovné použitie. Pretože ťažké tesnenie prešlo pri prvej inštalácii výraznou deformáciou a jeho ostré hrany boli opotrebované a poškodené.
(4)Prečo sa uprednostňuje použitie na vysokovibračných zariadeniach?
Pretože je špeciálne navrhnutý tak, aby vydržal silné vibrácie, otrasy a vysoké dynamické zaťaženie.
(5)Je potrebné pri inštalácii použiť plochú podložku?
Vo všeobecnosti to nie je potrebné. Podložka bola pôvodne navrhnutá tak, aby priamo do seba zapadala povrchy na oboch stranách, aby sa dosiahol uzamykací efekt. Vloženie plochej podložky do stredu by narušilo jej normálne zapadnutie a mohlo by spôsobiť jej ľahšie uvoľnenie.
| Po | φ18 | φ20 | φ22 | φ2 4 | φ27 | φ30 | φ33 | φ36 | φ39 | φ42 | φ45 |
| d min | 18.2 | 20.2 | 22.5 | 24.5 | 27.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | 39.5 | 42.5 | 45.5 |
| d max | 19.04 | 21.04 | 23.34 | 25.5 | 28.5 | 31.5 | 34.7 | 37.7 | 40.7 | 43.7 | 46.7 |
| b min | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| b max | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| h min | 4.3 | 4.8 | 5.3 | 5.8 | 6.5 | 7.2 | 8.2 | 8.7 | 9.7 | 10.2 | 10.7 |
| h max | 4.7 | 5.2 | 5.7 | 6.2 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 9.3 | 10.3 | 10.8 | 11.3 |
| H min | 9 | 10 | 11 | 12 | 13.6 | 15 | 17 | 18 | 20 | 21 | 22 |
| H max | 11.25 | 12.5 | 13.75 | 15 | 17 | 18.75 | 21.25 | 22.5 | 25 | 26.25 | 27.5 |