Proces zvárania jadra šesťhranných prírubových zváracích matíc je odporové bodové zváranie. Je to efektívny a spoľahlivý spôsob pripojenia. Princíp fungovania je dômyselný: Povrch príruby matice je vybavený starostlivo navrhnutými výstupkami. Pri prechode zváracieho prúdu sa tieto výstupky stávajú oblasťami s najvyššou koncentráciou odporu. Pod obrovským tlakom sa rýchlo roztavia, čím sa vytvorí silné zvarové jadro. Pracovný proces možno rozdeliť do štyroch krokov:
(1)Polohovanie a tlakovanie
Automatický podávací systém presne umiestňuje naváracie matice šesťhrannej príruby na základný materiál. Horná a spodná elektróda aplikujú prednastavený tlak, čím sa zabezpečí tesné uloženie medzi maticou a plechom.
(2) Elektrické kúrenie
Cez výbežky v okamihu prešiel prúd niekoľko tisíc ampérov, čo spôsobilo, že sa oblasť pod nimi rýchlo roztopila.
(3) Zadržanie tlaku a kryštalizácia
Po prerušení prúdu sa tlak elektródy naďalej udržiava, čo umožňuje roztavenému kovu vychladnúť a kryštalizovať pod tlakom, čím sa vytvorí husté zvarové jadro.
(4)Reset a dokončenie
Elektróda sa zdvihne a dokončí sa jeden zvárací cyklus. Zváraná matica je integrovaná s plechom a jej pevnosť závitu je zvyčajne vyššia ako pevnosť samotného základného materiálu.
Na dosiahnutie najideálnejšej kvality zvárania pre šesťhranné matice na zváranie príruby je životne dôležitá presná kontrola nasledujúcich troch kľúčových parametrov:
(1) Zvárací prúd
Toto je hlavný faktor ovplyvňujúci pevnosť zvárania. Ak je prúd príliš nízky, bude to mať za následok neúplné zváranie; ak je príliš vysoká, môže spôsobiť rozstrekovanie alebo dokonca "prepálenie" šesťhranných prírubových zváracích matíc.
(2) Tlak elektródy
Je potrebné poskytnúť dostatočný tlak, aby sa zabezpečilo, že obrobok bude tesne priliehať, ale nadmerný tlak môže predčasne rozdrviť výčnelky, čím sa oslabí účinok zvárania.
(3) Čas zvárania
Býva veľmi krátka (niekoľko desiatok milisekúnd) a slúži na reguláciu prívodu tepla, čím bráni prehriatiu matice.
Ako príklad si vezmite zváranie 1,5 mm dosky z nízkouhlíkovej ocele s bežnými zváracími maticami s šesťhrannou prírubou M8. Referenčné parametre sú:
Tlak elektród: 2,5 - 4,0 kN
Zvárací prúd: 8 - 11 kA
Čas zvárania: 8 - 15 cyklov (približne 0,16 - 0,3 sekundy)
| Veľkosť závitu | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | ||
| d | |||||||||
| P | Hrubé stúpanie závitu | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | |
| Jemné stúpanie závitu | / | / | / | / | 15 | 1.5 | 1.5 | ||
| C | Nominálna veľkosť | ±0,1 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| dc | max | 15.5 | 18.5 | 22.5 | 26.5 | 30.5 | 33.5 | 36.5 | |
| min | 14.5 | 17.5 | 21.5 | 25.5 | 29.5 | 32.5 | 35.5 | ||
| e | min | 8.2 | 10.6 | 13.6 | 16.9 | 19.4 | 22.4 | 25 | |
| max | 8.5 | 10.9 | 14 | 17.5 | 20 | 23 | 26 | ||
| f | Nominálna veľkosť | ±0,25 | 1.7 | 2 | 2.5 | 3 | 3 | 4 | 4 |
| g | Nominálna veľkosť | ±0,1 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 8 | 8 |
| m | min | 4.7 | 6.64 | 9.64 | 12.57 | 14.57 | 16.16 | 18.66 | |
| max | 5 | 7 | 10 | 13 | 15 | 17 | 19.5 | ||
| S | max | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 | 21 | 24 | |
| min | 7.64 | 9.64 | 12.57 | 15.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | ||
| b | max = nominálna veľkosť | 2.2 | 2.7 | 2.7 | 2.95 | 3.2 | 3.45 | 3.7 | |
| min | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||
| na 1000 jednotiek kg | / | 5.7 | 12.2 | 21.8 | 29.4 | 45.8 | / | ||