Šesťhranná zváracia matica s prírubou

Čínsky výrobca Xiaoguo® 316 z nehrdzavejúcej ocele Šesťhranná zváracia matica s prírubou môže účinne odolávať korózii v náročných pracovných prostrediach. Test soľným postrekom môže trvať viac ako 1000 hodín. Továreň má v súčasnosti k dispozícii veľké množstvo vzoriek na predbežné testovanie.

Odoslať dopyt

Popis produktu

Klasifikácia a vlastnosti materiálu

Dovoľte mi, aby som vám podrobne predstavil rôzne materiály šesťhrannej zváracej matice s prírubou a ich zodpovedajúce vlastnosti.

Kategória materiálu Výkon zvárania Odolnosť proti korózii Cena Typické aplikácie

Nízkouhlíková oceľ Povrchová úprava Optimal Needs (vyžaduje sa povrchová úprava) Lacné panely karosérie automobilov, škrupiny domácich spotrebičov, všeobecné opracovanie plechu

Stredne uhlíková oceľ/legovaná oceľ Dobrá povrchová úprava (vyžaduje povrchovú úpravu) Stredná kabína nákladného vozidla, stavebné stroje, odolná konštrukcia

Nehrdzavejúca oceľ 304 Lepšie Vynikajúce Stredné až vysoké náklady Potravinárske zariadenia, lekárske prístroje, vonkajšie skrinky

Nerezová oceľ 316 Lepšie Optimálne Vysoké náklady na oceánske inžinierstvo, chemické zariadenia, pobrežné zariadenia

Poradie zváracieho výkonu šesťhrannej zvarovej matice s prírubou: Nízko uhlíková oceľ je najlepšia (C ≤ 0,20 %), nasleduje nehrdzavejúca oceľ (parametre je potrebné vhodne upraviť), stredne uhlíková oceľ/legovaná oceľ má vyšší obsah uhlíka, a preto vyžaduje reguláciu rýchlosti chladenia, aby sa predišlo prasklinám.

Hex Weld Nut with Flange

Kľúč k výberu materiálov

Aby sme vám pomohli pri správnom výbere vhodnej šesťhrannej zváracej matice s materiálom príruby, zhrnuli sme pre vás nasledujúce zásady.

（1）Uprednostňujte zvárateľnosť

Pre odporové bodové zváranie (najbežnejšie používaná metóda) je najlepšou voľbou nízkouhlíková oceľ (s C ≤ 0,20 %), pretože má stabilné zvarové jadrá a menej rozstreku.

Pri zváraní stredne uhlíkovej ocele/legovanej ocele sú kaliace štruktúry náchylné na tvorbu, preto je potrebné prísne kontrolovať zvárací prúd a čas.

Nerezová oceľ (304/316) má dobrú zvárateľnosť, ale pozinkované alebo olejom natreté povrchy je potrebné vyčistiť.

（2）Úroveň výberu požiadavky na silu

Nízka záťaž (< 400 MPa): Nízko uhlíková oceľ triedy 4,8.

Stredné zaťaženie (400 - 600 MPa): Nízkouhlíková oceľ triedy 6.8.

Vysoká záťaž (nad 600 MPa): 8,8 alebo 10,9 trieda stredne uhlíková oceľ/legovaná oceľ Šesťhranná matica s prírubou (poznámka: upravte proces zvárania).

（3）Vyberte riešenie odolné voči korózii podľa prostredia.

Vnútorné suché prostredie: Elektrogalvanizovaná nízkouhlíková oceľ (nízka cena).

Vlhké alebo vonkajšie použitie: Povrchová úprava Dacromet alebo žiarovo pozinkovaná nízkouhlíková oceľ.

Silne korozívne (pobrežné/chemické): Nehrdzavejúca oceľ 316 (A4-70).

Potraviny/zdravotná starostlivosť: nehrdzavejúca oceľ 304 (A2-70).

Hex Weld Nut with Flange

Veľkosť závitu			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
d			M5	M6	M8	M10	M12	M14	M16
P	Hrubé stúpanie závitu		0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2
P	Jemné stúpanie závitu		/	/	/	/	15	1.5	1.5
C	Nominálna veľkosť	±0,1	0.8	0.8	1	1.2	1.2	1.2	1.2
dc	max		15.5	18.5	22.5	26.5	30.5	33.5	36.5
dc	min		14.5	17.5	21.5	25.5	29.5	32.5	35.5
e	min		8.2	10.6	13.6	16.9	19.4	22.4	25
e	max		8.5	10.9	14	17.5	20	23	26
f	Nominálna veľkosť	±0,25	1.7	2	2.5	3	3	4	4
g	Nominálna veľkosť	±0,1	4	5	6	7	8	8	8
m	min		4.7	6.64	9.64	12.57	14.57	16.16	18.66
m	max		5	7	10	13	15	17	19.5
S	max		8	10	13	16	18	21	24
S	min		7.64	9.64	12.57	15.57	17.57	20.48	23.48
b	max = nominálna veľkosť		2.2	2.7	2.7	2.95	3.2	3.45	3.7
b	min		2	2.5	2.5	2.75	3	3.25	3.5
na 1000 jednotiek kg			/	5.7	12.2	21.8	29.4	45.8	/

FAQ

（1）Aké sú rozdiely medzi šesťhrannou zváracou maticou s prírubou a bežnou zváracou maticou?

Hlavný rozdiel spočíva v základni príruby. Spodok bežnej zváracej matice je plochý, zatiaľ čo spodok šesťhrannej zvarovej matice s prírubou má kruhový prírubový kotúč. Funkciou príruby je zväčšiť prítlačnú plochu a nahradiť plochú podložku.

（2）Ktorým medzinárodným normám vyhovujú vaše produkty?

Prísne dodržiavame ISO 21670 (medzinárodná norma), DIN 977 (nemecká norma) a GB/T 13681.2 (čínska národná norma).

（3）Poškodí sa povlak po zváraní? Ako zabrániť hrdzaveniu?

Povlak vo vyvýšenej oblasti počas zvárania sa roztaví a okolitý povlak môže zmeniť farbu v dôsledku vysokej teploty. Po zváraní môžete aplikovať studený galvanizačný sprej alebo antikorózny náter, aby ste ho znova naniesli lokálne na zvarový šev.