Šesťhranné projekčné zváracie matice

V porovnaní s kombináciou skrutiek a podložiek sú šesťhranné zváracie matice Xiaoguo® efektívnejšie a uľahčujú riadenie zásob. Ak sú k dispozícii nejakí zainteresovaní zákazníci, môžeme ponúknuť časť z nich ako bezplatné vzorky na predbežné testovanie produktu.

Model:JIS B1196-1.1-1982

Odoslať dopyt

Popis produktu

Inštalácia šesťhranných projekčných zváracích matíc sa vykonáva hlavne odporovým bodovým zváraním. Tu je návod na inštaláciu.

【1】 Príprava na zváranie

(1) Príprava obrobku

①Požiadavky na materiál: Základným materiálom by mal byť zvárateľný kov (ako je nízkouhlíková oceľ, galvanizovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ atď.) s hrúbkou zvyčajne od 0,5 mm do 5,0 mm.

②Čistenie povrchu: Pred zváraním sa musia odstrániť všetky nečistoty, ako je olej, hrdza, farba a galvanizované vrstvy v oblasti zvárania základného materiálu.

③Spracovanie vodiacich otvorov: Pre vodiace matice (s vodiacimi kolíkmi) je potrebné vopred vyvŕtať vodiace otvory na základnom materiáli.

(2) Zváracie zariadenie

①Zvárací zdroj: Odporúča sa použiť strednofrekvenčný invertorový zvárací stroj na jednosmerný prúd.

② Kapacita zváracieho stroja: Zvárací stroj musí mať dostatočnú výkonovú kapacitu, aby sa zabezpečilo, že zváracie parametre budú v normálnom prevádzkovom rozsahu.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Nastavenia parametrov zvárania

(1) Tlak elektródy

Malé zváracie matice z nízkouhlíkovej ocele: 300 - 1 000 psi (približne 2,1 - 6,9 MPa)

Veľké zváracie matice: 1 000 - 2 000 psi (približne 6,9 - 13,8 MPa)

Zváracie matice z nehrdzavejúcej ocele: 1 500 ~ 5 000 psi (približne 10,3 ~ 34,5 MPa)

(2) Zvárací prúd

Zvárací prúd by sa mal určiť skúšobným zváraním na základe špecifikácií šesťhranných projekčných zváracích matíc, hrúbky základného materiálu a materiálu. Ak je prúd príliš nízky, bude to mať za následok neúplné zváranie; ak je príliš vysoká, môže spôsobiť rozstrekovanie alebo prevarenie.

(3) Čas zvárania

Zvyčajne sa meria v cykloch. 1 cyklus = 1/50 sekundy = 0,02 sekundy (pre napájanie 50 Hz).

Hex Projection Weld Nuts

Po	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1,25\|1,5	1,25\|1,75
s max	11	11	13	15	17	19
s min	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H max	5	5	6	7.5	9	11
H min	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 max	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 min	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h max	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
h min	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 max	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
h1 min	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】 Výber a dizajn elektródy

(1) Materiál elektródy

CuCrZr: Typ zliatiny medi s dobrou elektrickou vodivosťou a tvrdosťou

W/Cu: Vyššia tvrdosť a lepšia odolnosť proti opotrebovaniu

(2) Povrch elektródy

Povrch elektródy by mal byť hladký a správne vycentrovaný, aby sa zabezpečil rovnomerný tlak medzi šesťhrannými projekčnými zvarovými maticami a obrobkom.

Výkonová elektróda: Odporúča sa používať elektródy s plochou hlavou.

Spodná elektróda: Mala by byť vybavená izolačným vodiacim kolíkom. Odporúčajú sa keramické alebo keramikou potiahnuté vodiace kolíky.

(3) Tvar a veľkosť elektródy

Veľkosť a tvar elektród je potrebné prispôsobiť podľa špecifikácií matíc a pozícií zvárania. T

【4】 Kroky operácie zvárania

（1）Polohovacia matica: Umiestnite šesťhranné projekčné zváracie matice na spodný polohovací kolík elektródy, zarovnajte vodiaci kolík s predvŕtaným otvorom na obrobku a zabezpečte, aby sa tri zváracie výstupky dotýkali základného materiálu.

（2）Umiestnite obrobok: Umiestnite obrobok na hornú časť matice, pričom dbajte na to, aby sa výčnelky tesne dotýkali základného materiálu.

（3）Použite tlak: Spustite hornú elektródu, aplikujte prednastavený tlak elektródy a stlačte maticu proti obrobku.

（4）Elektrické zváranie: Pripojte zvárací prúd. Prúd prechádza cez tri výstupky a výstupky sa zahrievajú a roztavia, aby vytvorili zvarové jadro.

(5) Kryštalizácia pri zachovaní tlaku: Prerušte prúd, udržujte tlak elektródy na krátku dobu, aby sa roztavené jadro nechalo ochladiť a stuhnúť pod tlakom.

（6）Reset dokončený: Zdvihnite elektródu a vyberte obrobok.