Vnútorné zubové podložky Čierny zinok. Kombinácia povrchovej úpravy a materiálu poskytuje ďalšie výhody.
(1)Vynikajúca odolnosť proti korózii
Doba odolnosti čierneho zinkového povlaku voči soľnému spreju je zvyčajne 72-120 hodín, čo je niekoľkonásobne dlhšie ako pri bežnom černení. Preto vnútorné zubové podložky Black Zinc znesú náročnejšie vlhké alebo mierne korozívne prostredie.
(2)Vynikajúca estetika a rozpoznateľnosť
Má jednotný čierny matný vzhľad, ktorý nielenže spĺňa estetické požiadavky na zariadenie, ale slúži aj ako vizuálny identifikátor na montážnej linke, čo operátorom uľahčuje rýchlu identifikáciu a klasifikáciu.
(3)Vynikajúca odolnosť voči vibráciám a nárazom
Po zábere môže ozubená vložka udržiavať predpätie spojovacieho prvku v prostredí s vysokou intenzitou vibrácií, čím zabraňuje uvoľneniu spôsobenému dlhodobými vibráciami alebo nárazovým zaťažením.
(4)Spoľahlivý výkon elektrického uzemnenia
Môže zničiť nevodivý povlak na kontaktnom povrchu mechanickými prostriedkami, čím sa vytvorí nízkoodporové stabilné vodivé spojenie, ktoré zabezpečí dlhodobú účinnosť uzemňovacieho systému elektrického zariadenia.
(5)Štandardizácia surovín a špecifikácií
Vyrobené hlavne z vysoko pevnej pružinovej ocele, ktorá ponúka celý rad veľkostí v metrických aj imperiálnych štandardoch.
Vnútorné zubné podložky Black Zinc sú voľbou, ktorá kombinuje vysokú odolnosť proti korózii s profesionálnym estetickým vzhľadom. Je ideálnym základným komponentom vo viacerých priemyselných oblastiach s prísnymi požiadavkami na výkon a životné prostredie.
(1)Výroba automobilov
Bežne sa používa na upevnenie a proti uvoľneniu v kľúčových častiach, ako sú motory, prevodovky a brzdové systémy. Dokáže si efektívne poradiť s neustálymi vibráciami počas prevádzky vozidla a eróziou soli a blata.
(2)Priemyselné stroje
Vhodné pre rôzne obrábacie stroje, dopravné zariadenia a ťažké priemyselné zariadenia, dokáže zabezpečiť dlhodobú stabilitu spojenia pri nepretržitej prevádzke a vysokom zaťažení, čo znižuje prestoje a údržbu v dôsledku vibrácií.
| M2 | 2.2 | 2.34 | 4.20 | 4.5 | 0.28 | 0.32 |
| M2.5 | 2.7 | 2.84 | 5.20 | 5.5 | 0.37 | 0.43 |
| M3 | 3.2 | 3.38 | 5.70 | 6.0 | 0.37 | 0.43 |
| M3.5 | 3.7 | 3.88 | 6.64 | 7.0 | 0.47 | 0.53 |
| M4 | 4.3 | 4.48 | 7.64 | 8.0 | 0.47 | 0.53 |
| M5 | 5.3 | 5.48 | 9.64 | 10.0 | 0.57 | 0.63 |
| M6 | 6.4 | 6.62 | 10.57 | 11.0 | 0.67 | 0.73 |
| M7 | 7.4 | 7.62 | 12.07 | 12.5 | 0.77 | 0.83 |
| M8 | 8.4 | 8.62 | 14.57 | 15.0 | 0.77 | 0.83 |
| M10 | 10.5 | 10.77 | 17.57 | 18.0 | 0.87 | 0.93 |
| M12 | 13.0 | 13.27 | 19.98 | 20.5 | 0.96 | 1.04 |
| M14 | 15.0 | 15.27 | 23.48 | 24.0 | 0.96 | 1.04 |
| M16 | 17.0 | 17.27 | 25.48 | 26.0 | 1.16 | 1.24 |
| M18 | 19.0 | 19.33 | 29.48 | 30.0 | 1.36 | 1.44 |
| M20 | 21.0 | 21.33 | 32.38 | 33.0 | 1.36 | 1.44 |
| M24 | 25.0 | 25.33 | 37.38 | 38.0 | 1.45 | 1.55 |
| Poskytnuté informácie a výkres sú len orientačné | ||||||