(1)Definícia produktu
Štvorcová zváraná matica M8 je špeciálny spojovací prvok so štvorcovým tvarom a štyrmi zváracími výstupkami v spodných rohoch. Je trvalo pripevnená ku plechu odporovým bodovým zváraním a poskytuje spoľahlivý vnútorný závitový otvor pre následné skrutkové spojenia. Táto matica je v súlade s normou DIN 928 a je jednou z najbežnejšie používaných špecifikácií zváracích matíc v priemysle, ako sú automobily, domáce spotrebiče a poľnohospodárske stroje.
(2) presadzovať normy
Štvorhranná zváraná matica M8 sa vyrába v prísnom súlade s normou DIN 928:2013-12. Táto norma špecifikuje rozmery a technické požiadavky na štvorhranné zvárané matice s hrubým závitom v rozsahu od M4 do M16 a jemným závitom v rozsahu od 8 mm do 16 mm. Trieda produktu je A. Norma DIN 928 vyžaduje, aby oceľ použitá na zvárané matice obsahovala obsah uhlíka ≤ 0,25 %, aby sa zabezpečil dobrý zvárací výkon.
Parametre zvárania sú kľúčovým faktorom pre zabezpečenie kvality zvárania. Parametre zvárania štvorhrannej zváranej matice M8 je potrebné upraviť podľa materiálu základnej dosky a jej hrúbky atď. Nasledujú referenčné parametre pri typických pracovných podmienkach:
(1) Zvárací prúd
Odporúčaná hodnota je 5 000 - 8 000 A
Pre malé matice (napríklad M4-M6) je možné prúd regulovať v rozsahu 3000 - 5000 A; pre stredne veľké (M8-M10), napríklad štvorhranná zváraná matica M8, je zvárací prúd 5000 - 8000 A; pre veľké (M12 a vyššie) potrebuje 8000 - 10000 A
(2) Tlak elektródy
Odporúčaná hodnota je 2,5 - 4,0 kN
Tlak by mal spôsobiť, že viaceré výčnelky budú rovnomerne sploštené asi o 1/3 pred zapnutím napájania. Ak je tlak príliš vysoký, výčnelky môžu byť predčasne sploštené; ak je príliš nízka, môže spôsobiť striekanie.
(3) Čas zvárania
Odporúčaná hodnota je 8 – 15 cyklov (približne 0,16 – 0,3 sekundy)
Čas zvárania je kratší ako pri bodovom zváraní toho istého zvarového bodu. Po určení vhodného tlaku a prúdu elektródy ich upravte tak, aby ste získali uspokojivé zvarové body.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nominálny priemer | Smola | Základný rozmer | Tolerancia | Základný rozmer | Tolerancia | Základný rozmer | Tolerancia | Základný rozmer (približný) | Základný rozmer | Tolerancia | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 一 0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 一 0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1 až 0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
Na overenie pevnosti zvaru matíc sa musí vykonať kontrola kvality po zváraní. Medzi hlavné metódy patrí:
(1)Test krútiaceho momentu: Vložte zodpovedajúcu skrutku do privarenej matice a použite určený krútiaci moment pomocou momentového kľúča. Ak sa štvorhranná zváraná matica M8 neotáča a zvarový bod nie je roztrhnutý, považuje sa to za kvalifikované.
(2) Test vytláčacej sily: Aplikujte axiálnu tlačnú silu na zváranú maticu a zaznamenajte maximálne medzné zaťaženie pomocou univerzálneho testovacieho stroja. K zlomu by malo dôjsť v základnom materiáli.
(3) Vizuálna kontrola: Vykonajte vizuálnu kontrolu, aby ste zistili, či sú matice naklonené, či sú úplne v kontakte s materiálom dosky a či nie sú postriekané alebo prasknuté. Zároveň použite merací blok na overenie, či sa závity nedeformovali v dôsledku zvárania.