Povrchová úprava štvorhrannej matice ovplyvňuje najmä jej odolnosť proti korózii a prispôsobivosť zváracím procesom. Nižšie sú uvedené bežne používané metódy povrchovej úpravy a ich charakteristiky, ktoré vám môžu pomôcť pri výbere vhodnej na základe scenára aplikácie.
(1) Pozinkované
Vzhľad: modro-biela / žltá / čierna
Výsledok testu soľného postreku: 48 - 120
Nižšie náklady
Počas zvárania zinok prchá a vytvára dym, je potrebné vetranie; možno zvárať tenký povlak
Používa sa hlavne vo vnútorných suchých prostrediach, zvyčajne na plechy, domáce spotrebiče a vnútorné neexponované časti automobilov
(2) HDG
Strieborno-sivý hrubý náter
Test soľným postrekom 500+
Stredné náklady
Výčnelky a okolité oblasti musia byť pred zváraním zbrúsené, inak sa nedá dosiahnuť tavenie
Aplikuje sa vo vonkajšom, vlhkom prostredí a prostredí so soľným sprejom (ako sú oceľové konštrukcie budov, poľnohospodárske zariadenia)
(3) Dacromet/Geomet
Farba: Matná strieborno-šedá
Test soľným postrekom: 1000+
Cena: Stredná
Dá sa priamo zvárať, s menším množstvom dymu a bez vodíkového krehnutia
Vhodné pre automobilové podvozky, má vynikajúcu odolnosť proti korózii a vysokú úroveň pevnosti (odporúča sa zvoliť štvorcovú zváranú maticu s triedou 8,8 alebo vyššou.)
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nominálny priemer | Smola | Základný rozmer | Tolerancia | Základný rozmer | Tolerancia | Základný rozmer | Tolerancia | Základný rozmer (približný) | Základný rozmer | Tolerancia | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 一 0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 一 0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1 až 0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4) Zn-Ni
Strieborno-šedý/čierny povrch
Test soľným postrekom: 500 - 1000
Vyššie náklady
Dá sa priamo zvárať, s menším množstvom dymu
Na použitie v motorových priestoroch automobilov, v prostrediach s vysokou vlhkosťou, ako alternatíva kadmiového pokovovania
(5) Čierny oxid
Farba: Čierna
Test soľným postrekom: 12 - 24 hodín
Náklady sú extrémne nízke
Dá sa priamo zvárať bez akéhokoľvek nárazu
V extrémne suchom prostredí sa používa len na dočasnú ochranu proti korózii alebo ako základná vrstva pod náter
(6)Nehrdzavejúca oceľ v prírodnej farbe (bez povlaku)
Kovová pôvodná farba
Vysoké náklady
Možno priamo zvárať, ale povrch musí byť očistený od olejových škvŕn
Vhodné pre silné korozívne prostredia, ako je námorný, chemický, potravinársky a medicínsky priemysel
Pri výbere povrchovej úpravy štvorhrannej zváranej matice môžete výber vykonať na základe nasledujúcich faktorov.
(1) Kompatibilita procesu zvárania
Priame zváranie je možné: Dacromet, zliatina zinku a niklu, černenie, nehrdzavejúca oceľ v prírodnom stave, neupravená (nutné čistenie).
Potrebné predbežné spracovanie: Elektrogalvanizácia, Žiarové zinkovanie (výčnelky musia byť zabrúsené).
(2)Požiadavky na odolnosť proti korózii
Vnútorné suché prostredie: Postačuje elektrogalvanizácia alebo čiernenie.
Vonkajšia vlhkosť/soľný sprej: Žiarové zinkovanie alebo povrchová úprava Dacromet.
Vysoko korozívne/námorné: Nerezová oceľ 316 alebo Dacromet.
(3) Vysokopevnostné stupne (8,8/10,9 stupňov)
Vysokopevnostné matice nesmú byť elektrogalvanizované obyčajným zinkom. Mali by byť vyrobené z Dacrometu, zliatiny zinku a niklu alebo nehrdzavejúcej ocele.
(4)Kontrola nákladov
Minimálne náklady: černenie alebo tenkovrstvová elektrogalvanizácia.
Celková nákladová efektívnosť: Pozinkované pre vnútorné použitie; Dacromet pre vonkajšie použitie (nie je potrebné brúsenie, šetrný k zváraniu).
Ak máte konkrétne návrhy na povrchovú úpravu v určitých aplikačných scenároch, neváhajte kedykoľvek kontaktovať náš obchodný tím. Poskytneme vám bezplatné odporúčania na povrchovú úpravu Štvorcovej zváranej matice.