Štvorcová zváracia matica Mäkká oceľ je najbežnejším typom zvárania štvorcových matíc. Jeho hlavnou výhodou je vynikajúci zvárací výkon a nízka cena. Tu je podrobné porovnanie medzi ním a zváracími maticami z nehrdzavejúcej ocele.
| Projekt | Štvorcová zvarová matica z mäkkej ocele | Nerezová zváraná štvorcová matica |
| Výkon zvárania | Optimálne, nízky obsah uhlíka, stabilné zvarové jadro | Dobré, ale vyžaduje zladenie so základným materiálom z nehrdzavejúcej ocele. Životnosť elektródy je o niečo kratšia. |
| Odolnosť proti korózii | Slabé, musí sa aplikovať náter | Výborná, 304 je dostatočná na bežné vonkajšie použitie, 316 je vhodná do prostredia s morskou vodou |
| Intenzita | Stupeň 4,8/6,8, nižší | A2-70/A4-70 ≈ 700 MPa, čo zodpovedá triede nižšej ako 8,8 |
| náklady | Nízka | Vysoká (približne 2-3 krát) |
| Výber aplikácie | Vnútorné, suché, po použití náteru | Vonkajšie, vlhké, korozívne prostredie |
Záver: Pre vnútorné alebo všeobecné náterové prostredie je možné použiť štvorcovú zvarovú maticu z mäkkej ocele; pre vonkajšie, námorné, potravinárske, lekárske a iné korozívne prostredie je potrebné zvoliť štvorcovú maticu zváranú z nehrdzavejúcej ocele.
Štvorcová zváracia matica Mäkká oceľ je najbežnejším a najpoužívanejším typom zváracej štvorcovej matice. Jeho hlavné výhody možno zhrnúť takto:
(1) Výkon zvárania
Obsah uhlíka ≤ 0,25 %: Spĺňa prísne požiadavky na obsah uhlíka na zváranie matíc podľa normy DIN 928.
Vysoká tolerancia procesu: Nie je citlivý na kolísanie zváracieho prúdu, tlaku a času, vhodný pre rozsiahlu automatizovanú výrobu.
(2)Štvorbodový dizajn výčnelku
Štyri symetricky rozmiestnené zváracie výstupky zaisťujú sústredenie prúdu a rovnomerné rozloženie tepla.
(3) Štvorcový tvar, automatická ochrana proti otáčaniu
Štvorcová základňa je zarovnaná so štvorcovým otvorom obrobku. Počas zvárania nie sú potrebné žiadne ďalšie prípravky, ktoré by zabránili otáčaniu matice.
K dispozícii je voliteľná pilotná štruktúra, ktorá ďalej presne umiestňuje a zabraňuje vniknutiu zváracej trosky do závitov.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Nominálny priemer | Smola | Základný rozmer | Tolerancia | Základný rozmer | Tolerancia | Základný rozmer | Tolerancia | Základný rozmer (približný) | Základný rozmer | Tolerancia | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 一 0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 一 0,2 | 0.2 | 7.0 | 一0,1 až 0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4)Vysoká nákladová efektívnosť
Cena nízkouhlíkovej ocele je pomerne nízka
Proces tvárnenia za studena je vyspelý, s vysokou efektívnosťou výroby a nízkymi jednotkovými nákladmi.
(5)Trvalé proti uvoľneniu
Po zváraní sa štvorcová zvarová matica z miernej ocele a obrobok stanú jedným kusom a nikdy sa neuvoľnia, čo je obzvlášť vhodné pre prostredie s vibráciami.
(6)Povrchová úprava je flexibilná a dokáže sa prispôsobiť rôznym prostrediam.
Môže byť ošetrený elektrogalvanizáciou, povrchovou úpravou Dacromet, žiarovým zinkovaním atď., čo môže zvýšiť odolnosť proti soľnému postreku z niekoľkých hodín holej ocele na 48 až 1000 hodín.