Aby sme zaistili spoľahlivosť vyrobených matíc, budeme prísne vykonávať testy v súlade s normou pre orechy GB 812. Testy sa zamerajú na štyri kľúčové aspekty: veľkosť, výkon, materiál a vzhľad.
(1) Kontrola rozmerov a presnosti
Meranie rozmerov tvaru: Zmerajte vonkajší priemer, vnútorný priemer a celkovú výšku matice. Namerané hodnoty by nemali prekročiť tolerančný rozsah a mali by sa urobiť fotografie pre záznam.
Kontrola veľkosti drážky: Skontrolujte šírku, hĺbku a priemer drážky alebo zárezu, aby ste sa uistili, že dobre sedí s používaným nástrojom.
(2)Kontrola presnosti závitu
Kontrola závitomeru: Skúška sa vykonáva pomocou "závitomeru (GO)" a "dorazového meradla (NO-GO)". Kvalifikovaná norma je nasledovná: Závitová mierka by sa mala dať hladko a úplne zasunúť, zatiaľ čo dorazová mierka môže byť zasunutá najviac o 2 otáčky.
Meranie parametrov závitu: Pomocou presných prístrojov sa ďalej meria stredný priemer, odchýlka stúpania a uhol skrutkovice závitu.
(3) Testovanie mechanického výkonu
Test tvrdosti: Použite tvrdomer Rockwell (HRC), Brinell (HBW) alebo Vickers (HV) na meranie tvrdosti na čelnej strane alebo strane matice GB 812.
Ďalšie výkonnostné testy: V závislosti od požiadaviek aplikácie je možné vykonať aj dodatočné testy, ako je pevnosť v ťahu, rázová húževnatosť a únavová životnosť, aby sa komplexne vyhodnotili jeho mechanické vlastnosti.
(4) Kvalita povrchu a kontrola materiálu
Analýza zloženia materiálu: Pomocou metód ako je spektroskopická analýza bol overený materiál orecha.
Kontrola povrchovej úpravy:
Vzhľad a chyby: Skontrolujte pri dobrom osvetlení pomocou vizuálnej kontroly alebo lupy. Nesmú byť prítomné praskliny, otrepy, záhyby, hrdza atď., ktoré môžu ovplyvniť pevnosť.
Kvalita náteru: Ak bol výrobok podrobený úpravám, ako je galvanizácia, černenie alebo náter Dacromet, je potrebné otestovať hrúbku náteru (pomocou hrúbkomeru), priľnavosť (ako je test poškriabaniu) a odolnosť proti korózii (testom soľným postrekom).
| Po | M3.5 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| dk max | 7 | 8 | 9 | 11 | 14 | 18 | 21 | 24 | 26 | 29 | 32 |
| dk min | 6.64 | 7.64 | 8.64 | 10.57 | 13.57 | 17.57 | 20.48 | 23.48 | 25.48 | 28.48 | 31.38 |
| k max | 3 | 3.5 | 4.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 |
| k min | 2.75 | 3.2 | 3.9 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 11.57 | 12.57 | 13.57 |
| n min | 1.46 | 1.46 | 2.06 | 2.56 | 3.06 | 3.57 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 4.07 | 5.07 |
| n max | 1.71 | 1.71 | 2.31 | 2.81 | 3.31 | 3.87 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 4.37 | 5.37 |
| t min | 1 | 1.2 | 15 | 2 | 2.5 | 3.2 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.8 | 4.8 |
| t max | 1.40 | 1.60 | 1.90 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.5 | 5.5 |
Pri továrenskom balení orecha GB 812 sa budeme riadiť štandardom GB/T 90.2. Kľúčovými požiadavkami je zabezpečiť, aby boli etikety produktov úplné, obal bol pevný a aby odolal vplyvom prostredia počas prepravy a skladovania.
(1)Protikorózna úprava: Výrobky bez náteru musia byť natreté antikoróznym prostriedkom.
(2) Forma balenia: Viacnásobné plastové škatule / vrecká, antikorózne vrecká / fólie. Vonkajší obal je zvyčajne vyrobený z tkaných vriec, kartónových krabíc alebo drevených škatúľ (pre špeciálne požiadavky, ako je export, je možné použiť vlastné balenie)
(3) Pevnosť balenia: Vyhovuje vedeckým, robustným a ekonomickým princípom, zabraňuje poškodeniu počas prepravy (konkrétne podrobnosti určíme s vami)
(4)Obsah štítku: Výrobca, názov produktu, štandardná značka, množstvo/čistá hmotnosť, dátum výroby, značka kvality atď.
(5)Formát štítku: Žiadne obmedzenia (tlač / embosovanie / priviazanie / nalepenie sú prijateľné)